Монтаж и первый пуск гидростанции

Выбор места установки

При выборе места установки гидростанции убедитесь, что вокруг имеется достаточное пространство для технического обслуживания, подвода магистралей (электричества, воды и т.д.) и рукавов высокого давления к исполнительным механизмам.

На месте установки станцию необходимо разместить на прочном основании. При транспортировке станции в качестве крепления не допускается использование каких-либо ее компонентов. Всегда необходимо пользоваться специальными серьгами в нижней части резервуара.

Монтаж трубопроводов

Работы по подключению гидростанции к потребителям должны проводить квалифицированные специалисты-гидравлики. Следует избегать угловых соединений и изгибов, а также сводить к минимальному количество фитингов, так как каждое соединение – это потенциальная утечка.

При монтаже между стальными трубопроводами должна быть выдержана требуемая дистанция. При их фиксации, они должны свободно крепиться без натяжений и деформаций.

Концы стальных трубопроводов должны быть прямыми, чистыми и без заусенцев. Не рекомендуется использовать при соединении коническую резьбу с фумлентой или другим вязким уплотнителем. Все трубопроводы из углеродистой стали должны быть обезжирены. Убедитесь, что трубопроводы могут быть легко демонтированы в случае необходимости, а сечение стальных труб при изгибах не уменьшилось. Трубопроводы должны быть изготовлены методом холодной протяжки, сварных соединений не допускается.

• Стальные трубопроводы в соответствии со стандартом DIN 2391 должны быть использованы для диаметров менее 32 мм.
• Стальные трубопроводы в соответствии со стандартом DIN 2448 должны быть использованы для диаметров более 40 мм и на максимальное давление до 160 Бар.

При выборе типоразмеров шлангов и трубопроводов следуйте следующим рекомендациям:

• Диапазон скоростей рабочей жидкости для напорных магистралей: 3-6 м/сек.
• Диапазон скоростей рабочей жидкости для сливных магистралей: 2-3 м/сек.
• Диапазон скоростей рабочей жидкости для всасывающих линий: 0.5 м/сек.

Гибкие трубопроводы должны быть собраны в соответствии с рекомендациями производителя арматуры.

Стоит обратить внимание, чтобы участки гидрошлангов между двумя аппаратами не были слишком короткими, так как это приводит к большим нагрузкам в законцовках. Используйте по возможности гибкие шланги: это даст возможность предотвратить передачу вибрации и шума, а также избавит от точной подгонки стальных трубопроводов.

Для того чтобы выбрать шланг, необходимо определить максимальное рабочее давление в системе, совместимость материала шланга с рабочей жидкостью, параметры окружающей среды и механические нагрузки. Кроме того, важно точно следовать рекомендациям производителя арматуры.

Следите за чистотой трубопроводов.

Промывка

Перед поставкой потребителю система тщательно промывается. Тем не менее, после установки станции необходимо заливать фильтрованную рабочую жидкость, а также соблюдать некоторые рекомендации. Для получения наилучшего результата при промывке необходимо использовать отдельную систему мотор/насос/фильтр. Предпочтительно, чтобы промывочная и рабочая жидкости имели схожие характеристики.

Если для промывки используется системный насос, перед его запуском рекомендуется следовать положениям в главе Пуск, а также соблюдать следующие требования:

• Промывка всегда должна осуществляться при низком давлении.
• Убедитесь, что промывочная жидкость чистая и совместима с рабочей жидкостью.
• Регулярно проверяйте индикаторы загрязненности фильтров и заменяйте фильтроэлементы немедленно в случае их засорения.
• После промывки установите новые фильтроэлементы.

После промывки желательно проверить чистоту жидкости, воспользовавшись услугами специализированной компании.

Заливка рабочей жидкости в систему

Баки поставляемых станций перед отправкой потребителю промывают. Убедитесь, что бак по-прежнему чист, а при необходимости промойте его перед заполнением.

Для прочистки и протирки бака можно использовать только отсасывающее устройство или хлопчатобумажное полотно.

Во избежание загрязнения всегда следует заполнять бак с помощью отдельного насосного агрегата с фильтром, либо через системный фильтр. Даже новое масло должно заливаться в бак через фильтр. При заливке следует использовать только специальную заливную горловину. Убедитесь, что бак заполнен до необходимого уровня и проверьте, та ли рабочая жидкость залита.

Не смешивайте рабочие жидкости разные по химическому составу. Помните, что уровень жидкости при запуске станции уменьшается, так как она заполняет трубопроводы и исполнительные механизмы.

Подсоединение электрооборудования

Проверьте правильность подсоединения электродвигателя, а также всей аппаратуры управления.

Пуск

Перед включением гидростанции проверьте следующие параметры:

• Требуемый уровень масла в резервуаре.
• Все компоненты подсоединены, а соединения затянуты.
• Отсечные клапаны в линиях всасывания и слива открыты.
• Предохранительные клапаны настроены на минимальное давление.
• По возможности, полость насоса должна быть заполнена отфильтрованной рабочей жидкостью.
• Разница температур между рабочей жидкостью и полостью насоса не должна превышать 25° С.
• Проверьте, чтобы каждый компонент гидросистемы был правильно установлен и готов к включению.
• При наличии в системе гидроаккумулятора, проверьте, чтобы он был заряжен до нужного давления. Убедитесь, что разгрузочный клапан закрыт.
• Убедитесь, что соблюдены все требования безопасности, и что все члены персонала находятся вдали от исполнительных механизмов и движущихся частей.

Первое включение

Сделайте пробный пуск электродвигателя и убедитесь, что направление его вращения совпадает со стрелкой на баке. Пуск насоса необходимо осуществлять с особой осторожностью. Включите электродвигатель на короткий промежуток времени и убедитесь, что произошло заполнение насоса.

Обычно, при заполнении насос меняет звук. Запустите гидростанцию и внимательно следите за появлением утечек и нехарактерных шумов. Работая все еще на низком давлении, переместите вручную исполнительные механизмы и стравите воздух из гидросистемы через сапуны (в случае, если они установлены), или через соединения, находящиеся в наивысших точках системы.

Дайте агрегату поработать некоторое время, а потом постепенно увеличивайте давление до рабочего. 

Проверьте гидростанцию на наличие утечек, на нагрев, оцените шумовые характеристики, а также убедитесь, что тока электродвигателя соответствует указаному в технической документации. Обратите внимание на уровень жидкости в резервуаре и его температуру.

Температура жидкости в резервуаре не должна превышать 60° С.