Разработка и пусконаладка АСУ ТП для гидравлического оборудования

Компания HydraulicUnit предлагает комплексные решения по разработке и внедрению Автоматизированных Систем Управления Технологическими Процессами (АСУ ТП) для гидравлического оборудования.

Интеграция современных систем автоматизации с маслостанциями, прессами и испытательными стендами — это ключ к достижению высокой производительности, точности и безотказности ваших производственных процессов.

Зачем внедрять АСУ ТП?

Манометры и гидроаппаратура контроля давления на маслостанции HydraulicUnit
Точность

Повышение точности управления

Автоматическое поддержание рабочих параметров (давление, расход, температура) с минимальными отклонениями. Критически важно для испытательных стендов, где требуется стабильность в пределах долей процента.

Маслостанция ГС Юнит со шкафом управления, гидроцилиндром, гидроблоком и датчиками на сварной раме
Производительность

Рост производительности

Сокращение времени рабочего цикла до 40% за счет оптимизации алгоритмов управления. Минимизация простоев благодаря автоматической диагностике и предупреждению аварийных ситуаций.

Блок управления на плите маслостанции HydraulicUnit: гидрораспределители с электромагнитными катушками и датчик уровня и температуры масла
Мониторинг

Удаленный мониторинг и диагностика

Контроль состояния оборудования в режиме 24/7 через SCADA-систему или веб-интерфейс. Оперативное получение данных о работе системы, аварийных событиях и потреблении ресурсов.

Шкаф управления маслостанцией: кнопки Пуск, Стоп, Аварийный стоп, индикация фаз, рабочего давления и низкого уровня масла
Человеческий фактор

Снижение влияния человеческого фактора

Автоматическое выполнение технологических операций по заданным алгоритмам. Защита оборудования от ошибочных действий оператора через систему блокировок и предупреждений.

Секция гидрораспределителей с электромагнитными катушками 24 В на маслостанции ГС Юнит
Надёжность

Отказоустойчивость и надежность

Разработка логики управления с учетом работы в тяжелых условиях эксплуатации. Резервирование критически важных каналов управления и контроля.

Нужна автоматика под вашу задачу?

Пришлите техническое задание или просто опишите, чем нужно управлять. Предложим схему и посчитаем стоимость.

Комплекс услуг по автоматизации гидросистем

Разработка электрических схем

Проектирование силовой части, схем управления и сигнализации. Разработка кабельных трасс, схем подключения датчиков и исполнительных механизмов. Подбор защитного и коммутационного оборудования с учетом нагрузок.

Программирование ПЛК и контроллеров

Программирование промышленных контроллеров на языках стандарта IEC 61131-3 (Ladder, FBD, ST). Разработка алгоритмов управления с учетом специфики гидравлического оборудования. Программирование последовательностей работы, аварийных защит и блокировок.

Разработка SCADA-систем

Создание человеко-машинного интерфейса (HMI) для управления и мониторинга. Визуализация технологических процессов с мнемосхемами оборудования. Система регистрации событий, трендов и формирования отчетов.

Системы диспетчеризации

Интеграция с существующими системами диспетчерского управления. Организация удаленного доступа через промышленные сети и интернет. Настройка оповещений и уведомлений об аварийных ситуациях.

Изготовление шкафов управления

Производство электрических шкафов АСУ ТП и пультов управления на собственной производственной базе. Сборка с соблюдением требований ГОСТ, ПУЭ и правил безопасности. Выполнение шкафов во взрывозащищенном исполнении при необходимости.

Комплектация надежными компонентами

Применение оборудования ведущих мировых производителей: Siemens, Schneider Electric, ОВЕН, Mitsubishi. Подбор компонентов с учетом условий эксплуатации и требуемого ресурса. Гарантия надежной работы оборудования в заявленных режимах.

Этапы внедрения АСУ ТП

Проработка технического задания

Детальное обследование объекта автоматизации и существующих технологических процессов. Уточнение требований к управлению, режимам работы и параметрам системы. Формализация технического задания в соответствии с ГОСТ 34.602-90.

Результат: ТЗ, согласованное с вашими технологами

Проектирование системы

Разработка концепции АСУ ТП с выбором архитектуры и оборудования. Создание проектной документации: структурные схемы, принципиальные электрические схемы. Разработка алгоритмов управления и программного обеспечения.

Результат: Структурная и принципиальная электрические схемы, спецификация оборудования

Производство и программирование

Изготовление шкафов управления и пультов операторов. Программирование контроллеров и создание SCADA-системы. Заводские испытания шкафов и отладка программного обеспечения.

Результат: Собранный шкаф, прошитый контроллер, протокол заводских испытаний

Монтаж и интеграция

Шеф-монтаж оборудования на объекте заказчика. Прокладка кабельных трасс и подключение датчиков, исполнительных механизмов. Интеграция АСУ ТП с существующими технологическими системами.

Результат: Смонтированное и подключённое оборудование на объекте

Пусконаладка и обучение

Пусконаладочные работы системы автоматизации на объекте. Настройка параметров управления и отладка алгоритмов работы. Комплексное опробование с проверкой всех режимов работы. Обучение персонала заказчика работе с системой и основам технического обслуживания.

Результат: Акт пусконаладки, обученный персонал, эксплуатационная документация

Области применения АСУ ТП

Маслостанция HydraulicUnit: стальной бак, зелёная плита с логотипом, электродвигатель и гидравлическая обвязка

Гидравлические маслостанции

Автоматическое управление насосными агрегатами с поддержанием заданного давления. Контроль температурного режима с управлением охлаждением и подогревом. Автоматизация процессов фильтрации и контроля чистоты масла. Диспетчеризация нескольких станций с единого пульта управления.
Горизонтальный испытательный стенд ГС Юнит: гидроцилиндр на станине, гидроблок, бак и шкаф управления с кабельными вводами

Испытательные стенды

Прецизионное управление давлением для гидроиспытаний изделий, труб, сосудов. Программирование испытательных циклов с автоматическим выполнением. Регистрация параметров испытаний с формированием протоколов. Системы безопасности с автоматическим сбросом давления при аварии.
Гидроагрегат на сварной раме: нержавеющий бак, гидроблок с клапанами и электромагнитными катушками

Гидравлические прессы

Точное управление усилием прессования и скоростью движения штока. Программирование сложных технологических циклов прессования. Синхронизация работы нескольких гидроцилиндров с высокой точностью. Контроль позиционирования с обратной связью от датчиков перемещения.
Шкаф управления маслостанцией: кнопки Пуск, Стоп, Аварийный стоп, индикация фаз, рабочего давления и низкого уровня масла

Линии автоматизации

Управление гидравлическими приводами конвейеров и подъемников. Синхронизация работы гидравлики с другими механизмами линии. Интеграция в единую систему управления производственной линией. Автоматическая смена режимов работы в зависимости от типа продукции.

Преимущества работы с нами

Комплексный подход

Разработка АСУ ТП параллельно с проектированием гидравлики. Гарантия совместимости автоматики и механической части оборудования. Единый центр ответственности за весь проект.

Опыт в гидравлике

Глубокое понимание специфики работы гидросистем. Опыт автоматизации нестандартных технологических процессов. Знание особенностей эксплуатации гидравлического оборудования.

Полный цикл производства

После разработки АСУ ТП предлагаем изготовление гидравлического оборудования на собственном производстве. Комплексная поставка под ключ — от проектирования до запуска. Возможность оперативной модернизации и доработки системы.

Техническая поддержка

Гарантия 2 года на поставляемое оборудование и систему автоматизации. Оперативная техническая поддержка и консультации специалистов. Постгарантийное обслуживание и модернизация АСУ ТП.

Технические возможности АСУ ТП

Архитектура системы

  • Многоуровневая структура: полевой уровень (датчики, исполнительные механизмы), контроллерный уровень (ПЛК), диспетчерский уровень (SCADA)
  • Резервирование критически важных каналов управления
  • Промышленные сети связи: Profibus, Profinet, Modbus, Ethernet/IP

Функциональные возможности

  • Автоматическое и ручное управление с плавным переключением режимов
  • ПИД-регулирование параметров с адаптивной настройкой коэффициентов
  • Программирование технологических рецептов и автоматических последовательностей
  • Система аварийных защит и блокировок с приоритетами срабатывания

Мониторинг и диагностика

  • Визуализация параметров в реальном времени на графических мнемосхемах
  • Регистрация событий, аварий и действий оператора
  • Построение трендов изменения параметров
  • Формирование отчетов по работе оборудования

Удаленный доступ

  • Web-интерфейс для доступа через браузер
  • Мобильные приложения для контроля со смартфона
  • SMS и email оповещения об аварийных ситуациях
  • VPN-подключение для технической поддержки
Архитектура и интерфейсы АСУ ТП маслостанций
УровеньСоставПротоколы и сигналы
ПолевойДатчики давления, температуры и уровня масла, реле контроля фаз, электромагнитные катушки 24 В, конечные выключатели4–20 мА, дискретные сигналы
КонтроллерныйПрограммируемый логический контроллер, модули ввода-вывода, панель оператора, устройства защиты двигателяModbus RTU, Modbus TCP
ДиспетчерскийSCADA, автоматизированное рабочее место оператора, веб-интерфейсEthernet, OPC

Конкретный состав подбираем под техническое задание — от одиночной станции до линии с несколькими гидроконтурами.

Маслостанция HydraulicUnit с маслоохладителем и электродвигателем, собрана на собственном производстве в Санкт-Петербурге
10+
лет опыт работы

Соответствие стандартам

Разработка АСУ ТП выполняется в строгом соответствии с действующими нормативами:

  • ГОСТ 34.601-90 — стадии создания автоматизированных систем
  • ГОСТ 34.602-90 — техническое задание на создание АСУ
  • ПУЭ — правила устройства электроустановок
  • ГОСТ Р МЭК 61131-3 — программирование промышленных контроллеров
  • Требования по электробезопасности и взрывозащите при необходимости

Частые вопросы

Для чужого тоже. Обследуем действующую гидросхему и электрику, подбираем датчики, проектируем шкаф управления и стыкуем его с имеющимся насосным агрегатом. Менять саму станцию при этом не нужно.

Да, это типовая модернизация. Релейно-контакторная логика переносится в контроллер, добавляются датчики и панель оператора. Гидравлическая часть остаётся прежней, меняется только управление.

Корпус с нужной степенью защиты, силовая часть, контроллер, панель оператора, модули ввода-вывода, защита двигателя и контроль фаз, клеммники и маркировка. Комплект документов: электрическая схема, перечень элементов, паспорт, руководство оператора, протокол испытаний.

Зависят от числа контуров и глубины автоматики. Сроки называем после того, как посмотрим техническое задание и гидросхему — вместе с коммерческим предложением.

Цена складывается из числа каналов ввода-вывода, количества управляемых гидроконтуров, наличия SCADA и требований к исполнению шкафа. Точную стоимость считаем по гидросхеме и циклограмме работы — пришлите техническое задание, посчитаем.

Гидравлическую схему, описание технологического цикла, перечень исполнительных механизмов и датчиков, параметры питания и условия эксплуатации. Если схемы нет — составим её сами по описанию процесса.

Исполнение подбираем под условия эксплуатации на объекте. Требования к взрывозащите и степени защиты оболочки согласуем на этапе технического задания.

Контроллер передаёт параметры в SCADA или на автоматизированное рабочее место оператора. Работать можно полностью внутри локальной сети предприятия, без выхода в интернет — если этого требует служба безопасности заказчика.

Датчики температуры, уровня и давления заводятся на контроллер, в логике прописываются уставки и аварийные блокировки. При выходе за уставку станция останавливается, событие фиксируется, оператор получает сигнал.

Наши инженеры. Выезжаем на площадку, подключаем оборудование, настраиваем параметры под реальный техпроцесс, проводим комплексное опробование и обучаем персонал.

Получите индивидуальное предложение по автоматизации

Отправьте нам техническое задание на разработку или модернизацию системы управления вашим гидравлическим оборудованием. Наши инженеры проанализируют требования, подберут оптимальные компоненты и рассчитают стоимость внедрения АСУ ТП.
Мы подходим к вашему проекту как к инженерной задаче, где важны точность, надежность и прогнозируемый результат. Разрабатываем решения, которые работают стабильно и без потерь эффективности.

Быстро. Точно. По вашим требованиям.

Средства автоматизации маслостанций

Шкаф управления с ПЛКСобираем и программируем щиты управления на промышленных контроллерах под ваш алгоритм работы.
СКАДА и диспетчеризацияВизуализация, сбор данных, журналы и удалённый мониторинг маслостанции в реальном времени.
Частотный приводПлавный пуск, регулирование производительности и экономия энергии на насосных приводах.
Пропорциональное управлениеПлавное регулирование давления и расхода пропорциональной гидроаппаратурой под цикл машины.
Load sensingРегулирование по нагрузке: станция отдаёт ровно столько потока и давления, сколько нужно.
Радио- и дистанционное управлениеПульты, радиоканал и дистанционное управление арматурой для труднодоступных и опасных зон.
Прокрутить вверх
img 8036

Получите индивидуальное предложение по вашей гидросистеме.

Загрузите ТЗ в форму или отправьте его нам на почту info@hydraulicunit.ru — мы подберём комплектующие, рассчитаем характеристики и подготовим цену. Ответим быстро и по делу.